近年跟著我國加入WTO，出產制造業進入了一個黃金時期，同時市場競爭激烈對產品質量的要求亦有較大程度的進步。實際上，在進步產品的過程中，廠家往往忽略了一個細微而重要的因素。在出產過程中，因為機械、模具及產業反應不斷產生熱量，當溫度超過物料之承受程度產品質量就不不亂，以塑料產品和電鍍出產為例。塑料產品出產中冷卻時間占全周期80%以上，冷卻時間減少之重要性由此可見，冷凍水能及時吸收熱量，使模腔溫度快速降低，加速產品定型，縮短開面。電鍍出產中，冷凍水能將電鍍溶液溫度降低并將溫度恒定在某一范圍內，使金屬分子跟著不亂電流快速附向鍍件表面，使產品平滑和密度增加。產業冷水機（溫度范圍：+20℃ -25℃可調）廣泛應用于多種產業出產。1、化工（學）產業，2、塑料制品、塑料容器、制膜 、塑鋼型材、管材、電線、電纜護套、輪胎行業，3、電鍍及機床切削液冷卻行業，4、制藥行業，5、電子行業，6、五金產業，7、 食物及飲料行業，8、制鞋行業，9、實驗室，10、醫療設備，11、光學儀器等。
　　1、化工行業主要用于化工反應釜（化工換熱器）的降溫冷卻，及時帶走因化學反應而產生的巨大熱量從而達到降溫（冷卻）的目的，用以進步產品質量。
　　2、塑料產品、塑料容器、食物包裝膜、醫用包裝膜等的制造行業，塑料產品（電視機、計算機、洗衣機、手機、冰箱、空調、塑料玩具、汽車塑料配件等等）的注塑工藝中，能否及時有效地冷卻（降溫），將直接影響產品的外表光潔度及形狀合格率，從而影響出產效率，影響出產本錢及企業利潤。塑料容器（吹瓶）及包裝膜的出產，則更離不開冷水機（冰水機）。塑料容器在出產過程中如不能及時冷卻定型,出產出來的容器將不豐滿,壁厚不均，光彩不明亮，甚至無法成型,造成產品品質較低。包裝膜的出產中如沒有冷水（風）的冷卻成型則無法出產出合格地產品。如使用冷水機（冰水機）提供的冷水（風）來冷卻，不但能大大進步產品質量，而且還能進步出產效率。
　　3、電鍍液、液壓油及機床切削刀具冷卻液的冷卻，電鍍出產中，電鍍液在電鍍反應中不段地產生熱量，從而使電鍍溶液溫度逐漸升高，當電鍍溶液溫度高出工藝的要求時，對出產出的電鍍制品表面鍍層的牢固度、平均度、平整度及表面光潔度有著較大影響。而選擇用冷水機（冰水機）提供的凍在電子組件的出產過程中需使組件在特定溫度下保持或冷卻，電子組件的機能參數才能控制在設計的狀態。水來冷卻并保持電鍍溶液的恒溫，將對電鍍出產工藝及出產效率有較大進步。機床切削刀具冷卻液的冷卻，刀具刃部溫度的控制將直接影響刀具的使用壽命及產品質量。
　　4、制藥行業 制藥行業主要用于出產車間溫度、濕度的控制及出產原料藥過程中反應熱的帶出。
　　5、電子行業 在電子組件的出產過程中需使組件在特定溫度下保持或冷卻，電子組件的機能參數才能控制在設計的狀態。
　　關于冷水機選用的幾個題目
　　一、如何選配冷水機
　　事實上，一副模具就是一個換熱器，熱量由融熔的塑料傳入模具，再由模具傳入不斷輪回的冷卻介質——冰水中，只有很小一部門進入空氣和注塑機的壓模板。眾所周知，塑料成型的周期，相稱大的部門用于冷卻，有時可占到塑料成型周期的80%以上，因此將冷卻時間控制到最小是絕對必要的。例如，一副模具成型周期一般要20秒，如將原來冷卻水塔的水改用冷水機產生的冰水進行冷卻，它可縮短到16秒。盡管最初選擇配備的冷水機造價要高些，但它可使產量進步20%，在長期的出產中，能取得很大的收益。那么，如何來選擇冰水能量呢？從上面我們即可知道，它與成型材料的比熱、熔膠時的溫度，重量以及制品脫模時的溫度有關。一副模具所需的冰水能量之計算公式為：Q=W×C×△T×S，式中：Q為所需冰水能量kcal/h，W為塑料原料重量kg/h，C為塑料原料比熱kcal/kg℃，△T為熔膠溫度與制品脫模時的溫度差℃，S為安全系數（一般取1.35-2.0），當單機匹配時，一般選擇小值，而當一臺冷水機與多臺模具相配時取大值，如選擇風冷式冷水機時，S也應適當選擇大一點。例如：一副模具出產PP制品，每小時出產量約50kg,問冷卻需要量為多少？應配備多大的冷水機為合適？Q=50×0.48×200×1.35=6480（kcal/h），每小時需6480kcal/h冷卻量，可選用PR冷水機過程中，很難取得比較完整的數據。根據我們以往多年規劃，配套銷售的經驗，△T=200℃，它是眾多常用制品經由多年統計后的一個均勻值。假如模具上附有熱膠道，還應將熱膠道的能量加入冷量的計算，一般熱膠道是以KW為單位，計算時應將單位轉換成kcal/h，1KW=860kcal/h。假如供應工廠的水量充足，溫度較低，本錢也較低，此時就不需要使用冷水機，這一般是不太現實的，除非工廠能在水溫較低的大湖邊；另一種是利用城市深井供水來知足溫度和流量的需要，但往往本錢太高。對實驗裝置可以使用這種方法，但對于工廠，這樣做是不切實際的。
　　二、冰水溫差
　　模具冷卻流體（冰水）的溫度一般受制于加工材料和制品外形而發生較大變化，如聚乙烯薄壁燒杯，模具要求冰水溫度在0℃以下；而其它絕大多數情況下，模具所要求的冰水的溫度都在5℃以上，微電腦全功能冷水性能提供5℃以上的冰水，低溫型智能溫控冷水性能知足5℃以下及至0℃以下的要求。模具進出口處冰水的溫差往往是根據制品要求來設定的，在很多情況下，溫差為3-5℃時是最理想的，但有時也需要溫差有1-2℃。溫差越小，意味著把同樣的熱量帶出去，需要的冰水流量就越大，反之需要的流量越小。好比：溫差為5℃時，流量需要60L，而到溫差為2℃時，流量則需要150L。
　　三、冰水流量
　　一副模具所需的冰水流量直接與模具要帶走的熱量和冰水進出模具的溫差有關。例如；要將6480kcal/h的熱量從模具上帶走，若溫差為3℃，那么至少需要的流量為多少？冰水流量Q=6480÷3÷60=36（L/min）。
　　四、冰水水質的處理
　　水的軟化，在使用冷水機的過程中，也是一個不可忽視的題目，對水的PH值也需要不斷地觀測，最佳PH值應即是7，大于7的PH值會產生可怕的侵蝕現象，如不采取措施，會在蒸發器、模具內生垢，會起隔熱的作用，嚴峻時，使其能量的轉換效果降低30%。很顯著這就要求考慮對硬水的軟化。最有效的方法，可在系統中配置一臺電子硬水軟化器，這樣的軟化器是以離子交換原理設計制作的。根據流量的不同可配置不同規格的軟化器，直接連接在輪回水管路中，一般配置有水處理軟化器所需用度也不會太高，也可按期向輪回系統中加入一定比例的除垢劑。
　　五、冰水機流量、壓力
　　一般注塑成型模具冷卻，冰水的壓力選擇0.1－0.2Mpa，即可知足要求，而微電腦全功能冷水性能知足這個要求，當壓力要求高于0.2Mpa時，需另行規劃，以利采用相應壓力的水泵以知足系統供水之需要。
　　六、液壓油和料筒喂料段的冷卻。通常液壓油和料筒喂料段采用冷卻水塔的水來冷卻，由于這不僅是最佳的方法，單就出產本錢看，也是極經濟的，除非對其溫度有特定的要求，可用冰水對其進行冷卻。
　　七、冰水管道的保溫
　　冰水管道必需進行保溫隔熱，由于管道隔熱不僅能阻止冷量的嚴峻損失，而且也阻止了在管外壁上形成的結露水。例如：冰水溫度10℃，環境溫度為30℃，一根25米長，表面積為25m金屬管道的熱輻射可達750kcal/h，這差未幾是3HP壓縮機產生的制冷量的10%，5HP壓縮機產生的制冷量的6%左右。
　　冷水機與模具的連接，通常采用增強膠管連接，由于這樣的膠管其本身就有隔熱的功能，但長度超過5m，也要考慮適度的保溫隔熱性。